在很多生产工艺中,需要把两种或多种组分一起混合时,一般采用传统的发泡系统实现液体在载气里蒸发。这种方法,对于低蒸汽压下液体的处理量不够,而且无法根据蒸汽压力实时混合蒸发。ACCU 气液混合蒸发系统,克服了这些问题,实现了快速、准确、高效的蒸发控制。
ACCU 气液混合蒸发系统,由五个部分组成:一个液体流量控制器(用于控制液体源流量),一个或多个气体质量流量控制器(用于控制载气流量),一个温度可调的混合蒸发器(用于液体汽化);一个可选的流量温度显示控制仪(用于设定流量和温度),一个可选的汽化后稀释气体流量控制器(用于产出蒸汽的稀释)。
◆典型的 CEM 系统,三路显示控制仪连接并独立控制液体流量、气体流量、蒸发温度。利用 PLC 和 DCS 系统代替显示控制仪,通过 MODBUS 或 DEVICENET 等协议实现集中控制。
◆ 根据现场需求,可以增加一台或者多台载气流量控制器,实现多组份载气注入。
◆ 蒸汽出口,可以增加三通,接入一台气体质量流量控制器,对产出蒸汽进行稀释。
2.1 温度可控混合蒸发器:
产品型号 | ACU20CEM |
最大汽化量 | 120g/h |
压力等级 | 10MPA |
最高温度 | 180℃ |
接头 | VCR、卡套 |
2.2 流量/温度显示控制仪
产品型号 | ACU20CEM |
供电 | 220V |
模拟量 | 0-5V或4-20mA |
数字量 | MODBUS(RS232/485)、PROFIBUS、DEVICENRT协议 |
显示类型 | LCD液晶带触摸 |